<span style="COLOR: red">故障现象一:水泵不能正常启动</span><br/><br/>可能故障分析:程序设定错误,浮球等相关水位监测元件失控,执行元件故障(如继电器执行模块接线松脱)<br/><br/>排除方法及步骤:<br/><br/>1.检查排除程序设定错误,将水泵启动控制开关、水泵运行反馈状态、浮球液位状态设定在自动运行状态,查看是否有时间程序控制;<br/><br/>2.模拟测试法检查:<br/>首先,在中央控制主机上将水泵启动控制开关合上,观察是否有运行状态反馈,如果有运行状态反馈,可以确定故障范围在控制信号的输入回路,如浮球输入模块、连接线等。这时继续用模拟测试法判断输入模块是否完好,在中央控制主机上手动设定浮球液位为低液位报警即满足水泵自动启动条件,如果水泵不能启动,那么输入模块有故障的可能性大,这种情况下,采用替代法,更换一块正常的模块确定故障点是否在模块上;如果水泵启动,那么可以确定是输入模块是正常的,这显然是浮球到DDC段有故障。用模拟测试法,在DDC盘上将低液位信号短接,观察水泵是否运行,如果运行,故障点一般是浮球内部微动开关故障,更换浮球即可。<br/><br/>3.如果在中央控制主机上将水泵启动控制开关合上,没有运行状态反馈,那么故障点一般在执行回路上。根据经验通常在水泵电气控制柜,现场手动启动水泵,如果运行正常,那么故障在自控弱电执行回路;当确定故障在自控弱电执行回路时,应先用万能表检测自控执行继电器工作电压是否正常,如果正常,采用替代法判断执行输出模块是否正常,在这种情况下一般是执行输出模块故障。<br/><br/><span style="COLOR: red">故障现象二:生活水池高液位报警,但水泵一直运行不停</span><br/><br/>可能性故障分析:出现这种故障,一般是执行回路有问题,而不应考虑输入浮球回路有问题,因为既然收到了高液位报警信号反馈信息,说明浮球各触点和输入模块是不会有故障的。<br/><br/>排除方法与步骤:根据经验,先检查自控执行继电器常闭触头是否熔焊,测量执行继电器是否有持续的工作电压,如果没有,则可判断是电力拖动回路故障;如果有持续的工作电压,应属执行输出模块故障或逻辑控制程序出错,这时用替代法,更换一块正常的执行输出模块测试;如果水泵停止,那么就是模块故障;如果仍不能停止,表明逻辑程序不对,这时进入BAS的逻辑控制程序里更改逻辑即可。<br/><br/>总之,在实际现场中,各种问题可能千奇百怪,但是只要灵活交叉使用以上几种方法,就可以排除现场故障。<br/><br/><span style="COLOR: red">欢迎转载,转载请注明出处。</span> <br/> |
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