防爆摄像机顾名思义就是可以防止**。在我国国家标准'GB3836.1-2000**性气体环境用电气设备'以及其它'GB3836.2-9'标准里，有明确定义防爆等级。并且中国制定的防爆等级参数中，有很大部分是高于欧美及国际标准的，可见我国对防爆设备的管理十分严格的。 目前市场上防爆摄像机有三种：隔爆型，本安型，正压型 目前市场上防爆摄像机最常见的是一种'隔爆型'防爆型式，它是把摄像机可能点燃**性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部**而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的**性环境的点燃。把摄像机可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使摄像机内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在**性气体混合物，当其发生**时，外壳可以承受产生的**压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部**性环境，从而达到隔爆目的，于是许多以生产这种隔爆外壳为主安防企业。 本安型是从限制电路中的能量入手，摄像机内部通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到可点燃规定的气体混合物能量以下，导线及元件表面发热温度限制在规定的气体混合物的点燃温度之下。在摄像机内部的所有电路都是由在标准规定条件(包括正常工作和规定的故障条件)下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的**性气体环境的本质安全电路，由'本安型'摄像机造价比较昂贵，现市场上很少见到。 正压型防爆型式，就是在摄像机内保持持续的空气或充入惰性气体，以限制可燃性混合物通过外壳进入摄像机内部。 其实产生'**'和产生'燃烧'所需要素差不多，需要同时具备三个条件才可能发生：第一，必须存在**性物质或可燃性物质；第二，要有助燃性物质，主要是空气中的氧气；第三，就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等)，它提供点燃混合物所必需的能量。只有这三个条件同时存在，才有发生**的可能性，其中任何一个条件不具备，就不会产生燃烧和**。而在矿井、化工厂、军工厂、军火库、油田、油库等危险品生产或储存地，前两个条件基本具备，第三个条件，就是来自工程商介绍的摄像机，因为普通摄像机的密封性能不能阻止可燃气体进入机体，而普通摄像机的电子元器件在正常工作时，都有可能产生火花、电弧和危险温度，这样安装的摄像机不但起不到安全的初衷，倒成为了一个'定时炸弹'。而真正的防爆摄像机的制造原理，也无非是为了让以上三个条件不同时具备，才真正起防爆的作用。 随着人们的安全意识遂渐提高，理论上防防爆摄像机应用的地方会越来越广，但事实上，防爆摄像机的用量并不是很大，为什么呢？ 1.最重要的原因就是成本。一台防爆摄像机的价格，要比同参数的普通摄像机高出一大截。国内的工程商和用户对这些高价位产品还没有一个较高的接受度，还是需要时间去培养和转变他们的消费观念和意识，这大大制约了防爆摄像机的普及。 2.第二个原因就是大家对'防爆'必要性的认知度不够。 3.第三个原因便是周边配套设施不够'防爆'。一台再好的防爆摄像机，如果不配备防爆的后端设备或者专业的施工，那也发挥不出防爆的效果，例如采用的不是防爆云台，又或者传输线材外露等都会存在安全隐患。
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