冷藏车的冷链监控系统需要解决的几个问题...

一、数据传输的实时性

过去的冷链监控设备往往设计成一次性使用，或者外部显示温湿度数据的形式而无法被责任人员实时掌握数据。最新的冷链监控系统能够实时将采集到的冷藏车内的温湿度数据上传至服务器，并通过软件系统直接展现温湿度数据曲线。这样，相关责任人便可以随时随地查看到冷藏车内的温湿度环境，确保药品的运输安全。

实现数据传输的实时性要求系统具有以下属性：

1通讯距离足够长。冷藏车的长度从4米到接近15米，准确测量箱内货物温湿度需要考虑到车体结构中出风口、门窗等位置设置多个测点终端，因而不同的测点终端距离数据中转器的距离不同，这就要求测点终端与数据中转器之间的通讯距离可以达到实际间隔距离。蓝牙等通讯距离极短的无线传输技术在此无法完成通讯。

2信号穿透性要强。严格的温度监测将测点终端，即传感器（或探头）置入储存疫苗、血液制品等货物的金属保温箱中，通常所见的冷链监控系统的数据传输无法穿透金属箱体，阻挡了箱体内的温湿度实时监测。选用信号穿透能力强的监控系统，在金属箱体内，或者干扰较大的运输环境中，依然可以实时监测货物温湿度信息。

3系统软件设定合理。冷链监控系统应当让用户无论在电脑还是移动终端上都可以方便的查看温湿度数据，准确呈现数据曲线，在第一时间看得到冷藏车内的温湿度变化，并于异常情况下立刻发出报警。

4数据可智能存储。在运输途中遇到极端状况可能导致设备通讯受阻，这种情况下，监控系统应当能自动存储温湿度数据，并且在通讯恢复后自动将暂存数据上传至服务器，这样就能在最大程度上保证了冷藏车运输全程的数据不间断。

二、设备使用的经济性。

随着新版GSP规范的出台，医药监管部门对药品流通过程中的温湿度监测要求力度加大，为了顺利通过GSP认证，药品经营企业更加重视这一领域的成本投入，然而企业在成本压力下往往考虑不足选用了不适用的监控系统。控制成本可以从以下几点入手：

1批量采购，压低价格。设备供应商一般会根据订单量确定优惠价格，因而如果企业、尤其是连锁企业需要采购大量监测设备的，不妨一次大批量进行采购，获取较低价格。

2设备功耗不能过高。有些监控设备功耗较高，使用几个小时就需要充电，或者更换电池，用户不得不配置充电设备，甚至无法正常使用，无形中增加了系统使用成本。

3杜绝一次性设备。一次性的冷链监控设备在某些行业领域或可使用，在新版GSP规范实施下的药品流通领域是不适用的，一次性监测设备往往不具备实时上传功能，不能为日后的数据追溯、监管提供良好的依据。冷链监控系统应当是可以循环使用的，对于药品经营企业、物流企业都是成本最低、效率最高的监测方式。

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