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产过程的管理是一个企业的灵魂,企业产品的好坏主要取决于生产过程的管理和控制,生产过程是指企业内零部件最终变成成品的过程。在没有条码应用的阶段,每
个产品在每条生产线,必须手工记载了生成这个产品所需的工序和零件,领料员按这个分配好物料后,开始生产。在每条生产线每个产品都有记录表单,每一个工序
完成后,填上元件号与工人的工号,操作完成。在这个过程中,工作量是很大、很复杂的,而且不能即时反应产品在生产线上的流动状况。
条码在生产管理上的应用主要优势如下:
1)产品的生产工艺在生产线上能即时、有效的反应出来,省却了人工跟踪的劳动。
2)产品(订单)的生产过程能在计算机上显现出来,找到生产中的瓶颈;快速统计和查询生产数据,为生产调度、排单等提供依据。
3)对于检验中不合格产品,能记录下是工人人为的问题或者是零件的问题,提供实用的分析报告。
以下案例讲述电器企业在生产过程中如何利用条码来监控生产情况。
系统所要达到的四个主要目标:
1)质量跟踪:能跟踪整机及主要基板(PCB板)的型号(主板、电源或其它主要配件)、生产场地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、工程变更革(ECO)、批量和序号等信息。
2)生产实时动态跟踪:能随时从计算机中得知实际生产的情况。
3)客户跟踪:能从计算机中随时得到客户的姓名、地址和发货数量。
4)报表功能:提供各类管理报表供管理层复审。
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