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1 根据芯数选择不同型号的光缆 光缆的结构可分为中心束管式、层绞式、骨架式和带状式等几种，不同的用途结构 又不相同，用户可以根据线路情况提出相应要求。一般12芯以下的采用中心束管式，中 心束管式工艺简单成本低（比层绞式光缆的价格便宜15％左右），在农村架空敷设支干 线网络中具有竞争力；层绞式光缆采用中心放置钢绞线或单根钢丝加强，采用SZ续合成 缆，成缆纤数可达144芯。它的最大优点是易于分叉，即光缆部分光纤需分别使用时， 不必将整个光缆开断，只需将需分叉的光纤开断即可，这对于有线电视网络沿途增设光 节点是有利的；带状光缆的芯数可以做到上千芯，它是将4～12芯光纤排列成行，构成带 状光纤单元，再将多个带状单元按一定方式排列成缆，我们县级一般选用束管式和层续 式两种即可。 2按照用途选购相应的光缆 根据用途的不同，光缆可分架空光缆、直埋光缆、管道光缆、海底光缆和无金属光 缆等。架空光缆要求强度高、温差系数小；直埋式光缆要求抗埋、抗压、防潮、防湿度 特性好、耐化学侵蚀；管道光缆和海底光缆则要耐水压、耐张力、防水特性好；无金属 光缆可以和高压线一起架设，绝缘要好，虽然没有铁体加强芯，但也要有一定的抗拉能 力。因此，在选购光缆时，用户要根据光缆的用途选择，并对厂家提出要求，确保光缆 使用稳定、可靠。 3要了解考察厂家光缆使用的材料及生产工艺 光缆材料选用是关系到光缆使用寿命的关键。而制造工艺是影响光缆质量的重要环 节，工艺稳定、质量优良的产品在光缆生产的全过程中基本上未列入光纤附加损耗，≤ 0.01dB／km是衡量厂家光缆制造工艺水平的基本数据。 光缆的主要用料有：纤芯、光纤油膏、护套材料、PBT（聚对笨二甲酸丁二醇酯）， 它们均有不同的质量要求，纤芯要求有较大的功充能力，较高的信噪比、较低比特误码 率、较长放大器间距、较高的信息运载能力，要求1310nm平均损耗＜0.34dB/km，1550mn 平均损耗＜0.2dB／km，所以应选进口优质纤芯，目前进口优质纤芯有美国康宁，英国英 康，德国西康等；光纤油膏是指在光纤束管中填充的油膏，其作用一是防止空气中的潮 气侵蚀光纤，二是对光纤起衬垫作用，缓冲光纤受振动或冲击影响。油膏有严格的质量 要求，强调超低的析氢量，保证光缆低温特性良好，防止“氢损”导致光缆严重损坏。 所以也应选用进口的，目前光纤油膏在世界较为优质的 有：日本SYNCOFX405、美国400N系列等；护套材料对光缆长期可靠性具有相当重要 作用，是决定光缆拉伸、压扁、弯曲特性、温度特性、耐自然老化（温度、照射、化学 腐蚀）特性，以及光缆的疲劳特性的关键。所以应选用高密度的聚乙烯材料，它具有硬 度大，抗拉抗压性能好，外皮不易损坏；PBT是制作光缆二次套塑（束管）的热塑性工程 塑料，必须具有杨式模量高（1600／mm2）、线张系数低（1.5×10一4）、耐化学腐蚀好、 加工特性好、摩擦系数小等优点。用PBT材料做光纤套管，使光纤束管单元具有良好的耐 侧压和温度特性。在耐水解要求比较高的地方，为保证光缆的长寿命，必须使用抗水解 的PBT材料。目前质量较好的有美国celanex200L、瑞士EMS的B246081、德国HOLS的3001 3030等；为防止氢损，应选用塑封的钢丝加强芯。 光缆的关键工艺主要是余长控制及控制“氢损”影响二个方面，光纤二次套塑工艺 中最关键的是余长控制，余长的大小与束管的中心距及综合节距有关，束管中的光纤要 比束管的长度稍长一些，不同的光缆结构，光纤在束管中的余长也不一样，优质的光缆 在其制造工艺和控制测量有独特手段，确保其二次套塑的余长值和余长均匀性得到很好 控制。当光缆处在极高的氢分子环境中，或者光缆材料在光缆制造、存放和运行过程中 不断析出氢气，这些氢分子逐渐由光纤外围向光纤芯区扩散，容易出现氢损，氢损导致 光纤损耗增加，严重者加速光纤的静态疲劳，最终使光纤断裂，缩短光纤的使用寿命。 光纤油膏的低温锥人度小，会引起低温附加损耗增加，析氢量高会导致光纤损耗随时间 推移而逐渐增加“氢损”。优质的光缆厂家在选用材料及工艺上能很好控制“氢损”， 并能在光缆出厂前测出光缆光谱损耗特性，即可预测光缆衰减随时间变化的特性，确保 光缆的长寿命。 为了便于施工，厂家应采用光缆“纵向排列”方法生产，并在生产中建立相应的工 艺文件，在文件绕盘上标明序号，以方便施工中按顺序编号敷设，熔接时最大限度地保 持光纤模场直径的一致性，可大大降低熔接损耗。 综上所述，选购光缆要比同轴电缆复杂得多，并不能简单的以几芯价格多少来比较 衡量，而应根据光缆的结构形式、选用原材料、生产工艺及技术指标来综合考虑，千万 不要选用价格过于便宜的产品，同时还应做到以下几个方面： 1）生产厂家必须通过ISO9002质量体系认证，并待有广播电影电视总局入网认定有 效证书。 2）考核评估生产厂家资信，近年来的业绩以及质量、售后服务保证体系。 3）选定生产厂家后，在生产期间派员驻厂检查原材料及生产过程、产品测试等。 |
choiceheng
发表于 2003-4-20 18:10:00
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