[原创]各种泵结构图...

便拆管道离心泵结构图
        
一、产品概述
       ISGB系列单级单吸便拆式管道离心泵为便拆式结构，该系列泵具有运行平稳、结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省（与普通卧式泵比占地面积节省30%以上）等特点；产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件(III)类》标准；可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其它液体。
二、产品特点
1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、便拆式结构：具有专利技术的便拆式结构设计，维修或更换机械密封时勿需拆下电机及转子部件，大幅度降低维修时间及费用；
3、轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用时免电机轴承的维护保养。
4、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。
5、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
三、工作条件
流量范围：6.3～1200m3/h
扬程范围：12.5～80m
系统最高工作压力：≤1.6MPa
介质温度：－15℃～＋105℃
环境温度：≤+40℃
1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、便拆式结构：具有专利技术的便拆式结构设计，维修或更换机械密封时勿需拆下电机及转子部件，大幅度降低维修时间及费用；
3、轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用时免电机轴承的维护保养。
4、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。
5、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
三、工作条件
流量范围：6.3～1200m3/h
扬程范围：12.5～80m
系统最高工作压力：≤1.6MPa
介质温度：－15℃～＋105℃
环境温度：≤+40℃
    
单级单吸热水泵结构图

一、产品概述
IR型泵为单级单吸卧式热水离心泵，其结构形式为卧式悬架、径向部分、后开门、中心支撑，适合于输送高温清洁的介质。产品符合GB5656-1994《离心泵技术条件（II）类》和GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》。
　　主要用于冶金、化工、电站、采暖、轻纺、余热利用、热交换装置等。
二、产品特点
1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、耐高温结构：泵体采用中心支撑方式，解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。泵支架、泵盖、悬架体（轴承部位）及机封压盖均有冷却腔，可在不同温度时分别用冷却水冷却或风冷却。
3、轴承：轴承选用圆柱滚子轴承与两个角接触轴承配套，采用稀油润滑，承载能力显著提高。轴承设计寿命
25000小时。
4、轴封：可选配软填料密封和机械密封。
5、联轴器：采用弹性柱梢联轴器，传动精度高。
6、辅助管路：按API 610第8版要求配置。
7、承压：设计压力为4.0MPa，承压高。
三、工作条件
流量：3.8～660m3/h 　　扬程H：7～240m
温度：≤175℃（HT200） 175℃～230℃（热水） 230℃～400℃（热传媒）
1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、耐高温结构：泵体采用中心支撑方式，解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。泵支架、泵盖、悬架体（轴承部位）及机封压盖均有冷却腔，可在不同温度时分别用冷却水冷却或风冷却。
3、轴承：轴承选用圆柱滚子轴承与两个角接触轴承配套，采用稀油润滑，承载能力显著提高。轴承设计寿命
25000小时。
4、轴封：可选配软填料密封和机械密封。
5、联轴器：采用弹性柱梢联轴器，传动精度高。
6、辅助管路：按API 610第8版要求配置。
7、承压：设计压力为4.0MPa，承压高。
三、工作条件
流量：3.8～660m3/h 　　扬程H：7～240m
温度：≤175℃（HT200） 175℃～230℃（热水） 230℃～400℃（热传媒）
1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、耐高温结构：泵体采用中心支撑方式，解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。泵支架、泵盖、悬架体（轴承部位）及机封压盖均有冷却腔，可在不同温度时分别用冷却水冷却或风冷却。
3、轴承：轴承选用圆柱滚子轴承与两个角接触轴承配套，采用稀油润滑，承载能力显著提高。轴承设计寿命
25000小时。
4、轴封：可选配软填料密封和机械密封。
5、联轴器：采用弹性柱梢联轴器，传动精度高。
6、辅助管路：按API 610第8版要求配置。
7、承压：设计压力为4.0MPa，承压高。
三、工作条件
流量：3.8～660m3/h 　　扬程H：7～240m
温度：≤175℃（HT200） 175℃～230℃（热水） 230℃～400℃（热传媒）

[此贴子已经被作者于2007-10-20 13:55:34编辑过]