电缆的比较
电气设备最容易产生故障，甚至诱发火灾，绝大多数都发生在接头之处。各类电缆的连接更是如此。电气设备的（包括电缆）接头有四种方式：<br/><p align="left">1、 绕包连接即将导线绞合在一起；<br/></p><p align="left">2、 弹性连接即利用金属的弹性压力接触；<br/></p><p align="left">3、 机械连接即利螺铨力将接头连接；<br/></p><p align="left">4、 压缩连接即利专用工模具压制接头。<br/></p><p align="left">根据理论与实践证明，压缩连接是四种连接方式中最佳的一种，即最可靠的一种 ，一般中、高压系统中必须采用压缩连接。</p> <p align="left">预制分支电缆的连接是采用最佳的压缩连，工厂化制作，特点是：<br/></p><p align="left">1、 压缩连接，接触紧密，连接件能补偿接头热胀冷缩的应力（即发热鼓胀它相应鼓胀，冷却收缩它相应收缩使接点始终接触紧密</p><p align="left">），接触电阻小且不会变化。<br/></p><p align="left">2、 压缩连接后，在极短的时间内进行真空除氧注塑，使连接头全密闭，严格地与空气中的氧隔离，接触处不会产生氧腐蚀，因为铜氧化后，会生成氧化铜或氧化亚铜，它们都是半导体，使接触电阻变大。<br/></p><p align="left">3、 制作过程工厂化生产、机械化制作，消除人为因素带来的质量问题。<br/></p> <p align="left">分支电缆接头的优点：<br/></p><p align="left">1、 连接可靠，接触电阻小，近似于等长度的导体电阻；<br/></p><p align="left">2、 通过连接件的补偿作用，接触电阻稳定；<br/></p><p align="left">3、 接头全密闭封堵，接触处不会被空气中的氧氧化，接点表面不会生成半导体氧化铜或氧化亚铜；<br/></p><p align="left">4、 接头处不会因高热，导致绝缘老化，降低电气性能；<br/></p><p align="left">5、 接头可以达到"零"故障率，大量工程应用中已得到证实；<br/></p><p align="left">6、 可以制作多芯分支电缆，能适应变频和高谐波系统供电；<br/></p><p align="left">7、 安装后免维护；<br/></p><p align="left">8、 使用寿命长，除非电缆本身绝缘老化损坏，接点还是保持不变。<br/></p> <p align="left">预分支电缆接头的缺点：<br/></p><p align="left">1、 不能现场制作；<br/></p><p align="left">2、 分支接点距离制作前需要预测量尺寸。</p> <p align="left">穿刺分支电缆接头是采用尖刺，穿破电缆护套与绝缘层同导体接触，能在现场完成，其制造特点是：<br/></p><p align="left">1、 穿刺接触基本上属于机械连接多点接触（不是面接触）；<br/></p><p align="left">2、 接触电阻无法控制；<br/></p><p align="left">3、 接触处护套、绝缘破坏，虽采取封堵处理，但空气还会进入。<br/></p> <p align="left">穿刺分支电缆接头优点：<br/></p><p align="left">1、 可以在现场制作，不需作前期测量工作，在任何位置可以分支；<br/></p><p align="left">2、 安装相对方便。<br/></p> <p align="left">穿刺分支电缆接头缺点：<br/></p><p align="left">1、 电缆干线护套，绝缘被破坏，这是电气工程的大忌；<br/></p><p align="left">2、 电缆干线的导体被穿刺损坏，降低了载流量；<br/></p><p align="left">3、 接触可靠性差，接触电阻大且不稳定；<br/></p><p align="left">4、 不能做到全密闭，接触处会被氧化，使接触电阻变大；<br/></p><p align="left">5、 接点处经过多次热胀冷缩后会产生松动，随着时间的延长，松动会越来越严重；</p><p align="left">6、 没有多芯穿刺分支电缆，变频系统，高谐波系统不能用； <br/></p><p align="left">7、 适合中短期供电，不适合长期供电（接头氧化或松动）；<br/></p><p align="left">8、 平时需要对接头经常检查维护；<br/></p><p align="left">9、 故障率相对较高。</p>
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